السوائل الهيدروليكية: الأنواع والتصنيف والتكوين

2024 مؤلف: Erin Ralphs | [email protected]. آخر تعديل: 2024-02-19 12:00

في تركيب وصيانة الآليات التقنية ، يتم إيلاء أكبر قدر من الاهتمام للعناصر الوظيفية ، والمعدات المساعدة وأنظمة التثبيت والدعم المختلفة. لكن في الوقت نفسه ، تعتمد جودة تشغيل المعدات إلى حد كبير على السوائل التقنية. يؤدون وظائف مختلفة ، لكنهم جميعًا ينزلون في النهاية إلى مهمة واحدة - لإطالة عمر خدمة الكائن الذي يتم تقديم الخدمة له. يحتل المائع الهيدروليكي مكانًا خاصًا في هذه المجموعة ، والذي يعمل أيضًا كمكون وظيفي ، مما يضغط على عناصر عمل الآلية.

أين تستخدم السوائل الهيدروليكية؟

زيوت من هذا النوع تستخدم في مختلف الأجهزة والآليات التقنية. المثال الكلاسيكي لتطبيقها هو صمامات خطوط الأنابيب. في حد ذاتها ، يتم استخدام الأجهزة الهيدروليكية على نطاق واسع في مختلف مجالات الصناعة والتصنيع والبناء. يمكن أن تكون هذه آلات ضغط ، ووحدات في خطوط المصنع ، وأنظمة معالجة هيدروليكية ، وما إلى ذلك. من المهم ملاحظة أنه يمكن أيضًا استخدام السوائل الهيدروليكية في المعدات المنزلية. قد تستخدم أيضًا بعض نماذج محطات الهواء المضغوط ومعدات الضخ ووحدات الطاقةالسوائل. علاوة على ذلك ، فإن وظائف هذا النوع من الزيت مختلفة أيضًا - يجب النظر إليها بمزيد من التفصيل.

وظائف السوائل

المهمة الرئيسية للسائل الهيدروليكي هي نقل الضغط إلى مكون العمل في النظام. يمكن أن يكون مكبسًا أو صمامًا ، والشيء الرئيسي هو أن حجم الزيت يعمل كمرسل قوة ديناميكية وفي نفس الوقت يؤدي عددًا من الوظائف المساعدة. على سبيل المثال ، كما لوحظ بالفعل ، يوفر الزيت التقني تزييتًا لعناصر الاحتكاك في نظام العمل ، مما يطيل من عمرها. قد تكون هناك حاجة إلى مهام خاصة حسب ظروف التشغيل.

على سبيل المثال ، إذا كان من المخطط تشغيل الوحدة في بيئة معرضة لتأثيرات حرارية أو ملامسة قريبة للرطوبة ، فسيتم استبدال السائل الهيدروليكي بتركيبة ذات صفات وقائية مناسبة. في هذه الحالة ، سيوصي التقني بزيت له خصائص مقاومة للتآكل وثبات حراري. في نفس الوقت ، بشكل افتراضي ، يوفر كل تكوين للسائل الهيدروليكي التنظيف. يتم غسل خطوط الأنابيب بانتظام ، ونتيجة لذلك تتخلص أسطحها الداخلية من الترسيب والمواد المدمرة الأخرى.

خصائص الزيوت للأنظمة الهيدروليكية

يتم تحديد جودة الوظائف المذكورة أعلاه من خلال خصائص تركيبة معينة. تشمل خصائص الأداء الأساسية للسوائل الهيدروليكية المقاومة الحرارية واللزوجة والخمول والكثافة. لكن خاصصفات العمل ، بما في ذلك الحماية. على سبيل المثال ، يسمح لك مضاد التآكل بمقاومة البيئات السائلة والرطبة دون عمليات الصدأ السلبية. تعتبر المقاومة الهيدروليكية للسائل مهمة أيضًا ، والتي تحدد شدة وظيفة عمل التركيبة. أي أنه كلما انخفض مؤشر المقاومة ، كان من الأسهل نقل القوة من وحدة الطاقة. نتيجة لذلك ، يتم إنفاق طاقة أقل لضمان تشغيل التثبيت. شيء آخر هو أن تحقيق مؤشرات المقاومة المثلى نادرًا ما يتم تحقيقه دون خسارة في الصفات الفنية والفيزيائية الأخرى للزيوت الهيدروليكية.

تصنيفات السوائل الهيدروليكية

يصنف المتخصصون هذه السوائل وفقًا لعدة معايير. على سبيل المثال ، يتم تنفيذ التقسيم الرئيسي على أساس الغرض - مكان منفصل في المجموعة مشغول بالتركيبات الهيدروستاتيكية والهيدروديناميكية. يتم إطلاق السوائل أيضًا اعتمادًا على التطبيق. على وجه الخصوص ، توفر مواد التشحيم التي تحمل علامة ISO 15380 عمليات تحلل بيولوجي سريعة. هناك أيضًا تعديلات أكثر صداقة للبيئة. غالبًا ما تستخدم في وحدات صناعة المواد الغذائية. السائل الهيدروليكي المسمى STOU شائع أيضًا. عادة ما تشارك في صيانة الأنظمة المتنقلة. في الوقت نفسه ، هناك حاجة إلى مجموعة كبيرة من السوائل المساعدة ، والتي لا تعمل في الجزء الرئيسي من آلية المكبس الهيدروليكي ، ولكنها تستخدم في الدعم الفني للمكونات الفردية ، مثل أدوات التوصيل ومجموعات المحامل والمحولات.

أنواع مختلفة من السوائل على أساس صفات العمل

في هذا التصنيف ، من المناسب النظر في ثلاث مجموعات رئيسية من الزيوت الهيدروليكية. الأول يتمثل في التركيبات الرئيسية التي تتميز بمؤشرات متوازنة من اللزوجة والانضغاط والضغط. يمكن القول أن هذه وسائل عالمية نموذجية لتوفير وظيفة هيدروليكية سائلة. المجموعة الثانية تغطي المنتجات المقاومة لعمليات الأكسدة. يشمل ذلك أنواع السوائل الهيدروليكية المقاومة للحرارة والقادرة على الدوران تحت ضغط عالٍ ، عند ملامستها للأسطح المعدنية والماء والهواء. توفر المجموعة الثالثة أداءً أكثر مثالية لوظيفة الحماية الحرارية. هذه مركبات لا تتعرض لتهديدات حريق حتى عندما تكون على اتصال وثيق بمصادر الحريق.

تركيبات السوائل الهيدروليكية

عادة ما يكون المنتج الناتج مركزًا على أساس الزيوت الصناعية والمواد المضافة. والمثال الكلاسيكي على ذلك هو أحد الأمثلة المصنوعة من الزيوت المعدنية والمستحلبات والمخففة بمثبطات الصدأ. في الواقع ، يمكن أن يكون هذا المزيج في حد ذاته بمثابة أساس لإعداد المزيد من التعديلات التكنولوجية ، والتي يمكن أيضًا دمجها مع مجموعة كبيرة من اللدائن. على سبيل المثال ، لزيادة الضغط الهيدروليكي للسائل ، يقوم المصنعون بإدخال مواد منع التسرب في التركيبات. والعكس صحيح ، إذا كنت بحاجة إلى تحقيق درجة أعلى من المرونة لعنصر العمل ، المستحلبزيوت تشحيم.

مؤسسة أساسية

يمكن استخدام تركيبات البارافين ومخاليط النفثينيك ومختلف الحلول المركبة كزيت معدني أساسي. هناك أيضًا تعديلات خاصة مع تحسين صفات العمل الأساسية. هذه هي السوائل الاصطناعية التي تستخدم مكونات التكسير الهيدروجيني ومركبات الإستر والبولي جليكول ، والتي تستخدم غالبًا في الخلائط المقاومة للحريق. القواعد الطبيعية التي يتم من خلالها إنتاج الزيوت الهيدروليكية القابلة للتحلل تجد تطبيقها أيضًا. قد تحتوي سوائل من هذا النوع على منتجات مشتقة من النباتات وصديقة للبيئة.

بغض النظر عن نوع الزيوت الأساسية ، فإن جودة تنقيتها مهمة أيضًا. هناك فئات مختلفة ، تختلف في درجة الإعداد الأولي للتكوين. هناك خلطات من التنظيف الخشن ، وهناك أيضًا زيوت خضعت للترشيح المتكرر. هذا لا يعني أن الخيار الثاني سيكون الأفضل في جميع حالات الاستخدام. في بعض المناطق ، تتجلى السوائل على النحو الأمثل ، والتي تستند إلى مزيج عنصري تقريبي.

الإضافات ومعدلات السوائل

غالبًا ما تلعب المكونات الإضافية الدور المحدد في الأداء. إنها حصرية أو مكملة لبعضها البعض ، لذلك من المستحيل الحصول على أداة عالمية تمامًا مناسبة لأي حاجة. بدرجات متفاوتة ، يمكن إعطاء القاعدة الأساسية خصائص مثل مقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة ،الضغط الشديد وخصائص مقاومة التآكل.

في هذه الحالة يتم تقسيم الإضافات حسب طبيعة التطبيق. هناك مكونات تضاف كإضافة إلى الزيت الأساسي المعدني ، وهناك أيضًا عوامل خافضة للتوتر السطحي. على سبيل المثال ، يتم الحصول على سائل الفرامل الهيدروليكي نتيجة لإدراج معدلات احتكاك السطح ، والتي يمكن إدخالها في التركيبة بالفعل أثناء تشغيل الآلية.

عادة ما يتم تضمين إضافات الزيت الأساسية في المصنع. تشمل هذه الفئة العناصر المضادة للرغوة ومضادات الأكسدة وما إلى ذلك. المضافات النشطة على هذه الخلفية ستكون مفيدة لأنها لا تتطلب معالجة خاصة للسائل بعد الإضافة.

كيف تختار السائل الهيدروليكي؟

إلى حد كبير ، يتم تحديد اختيار واحد أو آخر من خلال ظروف التشغيل. على وجه الخصوص ، يجب مراعاة نطاق درجات حرارة التشغيل ونوع النظام الهيدروليكي والضغط والمتطلبات البيئية والتأثيرات الخارجية. من المستحسن إيلاء اهتمام خاص لمؤشر اللزوجة. إذا كانت المهمة هي تقليل التسرب وزيادة الختم ، فيجب تفضيل الخلائط ذات الحد الأدنى من اللزوجة. يتم أيضًا أخذ درجة حرارة بيئة العمل في الاعتبار بترتيب منفصل. عند تحديد السائل الهيدروليكي الذي تختاره لنظام ثابت ، يمكنك إعطاء الأفضلية للتركيبات المصممة لنظام 40-50 درجة مئوية. بالنسبة للأنظمة المتنقلة والديناميكية ، غالبًا ما يتم اختيار السوائل المتخصصة للغاية.

كيفية تغيير السائل الهيدروليكي؟

أولامن الضروري فتح الوصول إلى خزان تخزين السائل ، كقاعدة عامة ، هذه خزانات معدنية خاصة. علاوة على ذلك ، يتم تحرير مساحة للعمل مع البنية التحتية للاتصالات. عادة ، يتم تزويد خراطيم الإمداد بمشابك ، والتي يجب أن تكون غير مربوطة. هذا سوف يتحقق من مستوى السائل الهيدروليكي والضغط والحالة العامة. بعد ذلك ، يتم ضخ الزيت. يمكن إجراء هذه العملية باستخدام الحقن أو المضخات ذات الضواغط ، حسب جدوى التصميم.

ثم يمكنك البدء في صب خليط جديد. يتم تنفيذ هذه العملية أيضًا باستخدام أداة مرتجلة أو مباشرة إذا كان من الممكن فصل خرطوم الإمداد. يتم أيضًا استبدال السائل الهيدروليكي المناسب بإخلاء الهواء. يمكن أن يؤدي التهوية المفرطة إلى خسائر في كفاءة الوحدة ، لذا فإن إزالة مخاليط الغاز الزائدة أمر لا غنى عنه.

الخلاصة

غالبًا ما تؤدي الآليات الهيدروليكية مهامًا حرجة تتطلب توصيل طاقة عالية. بدوره ، يعمل السائل الهيدروليكي كمكون وظيفي كامل لهذه الأنظمة ، مما يضمن التشغيل المستقر للوحدات. من خلال الاختيار الصحيح لهذا الزيت ، سيتمكن موظفو الصيانة ليس فقط من إطالة عمر التركيب التشغيلي أو الماكينة أو الأداة ، ولكن أيضًا لزيادة كفاءة الطاقة للمعدات. هذا يرجع إلى حقيقة أن نفس مؤشرات مقاومة مائع العمل يمكن أن تزيد أو تخفف الحمل على آلية القيادة ،مما سيؤثر بشكل مباشر على كمية الموارد المستهلكة.